Shigeo Shingo Biografie, contribuții și filozofia sa asupra calității

Shigeo Shingo A fost un inginer industrial japonez cunoscut pentru influența sa asupra sectorului industrial productiv prin dezvoltarea de concepte care au contribuit la îmbunătățirea operațională a companiilor japoneze și internaționale pe tot parcursul secolului XX.

Născut în 1909 și a murit 81 de ani mai târziu, în 1990. El a crescut și și-a dezvoltat cariera în Japonia și apoi a avut o prezență profesională influentă în Statele Unite. Shingo este considerat lider mondial în domeniul teoriilor și practicilor industriale și industriale.

Shingo este recunoscut pentru existența și aplicarea Sistemului de producție Toyota, care a marcat înainte și după aceea simplificarea și maximizarea eficienței în etapele operaționale de producție.

Componentele acestui sistem au început să fie adoptate de alte companii din întreaga lume, cu mare influență și prezență a lui Shingo însuși.

În același mod, Shingo a expus în întreaga lume alte concepte de inginerie industrială aplicabile sistemelor de producție, cum ar fi "poka yoke" și Zero Quality Control.

El a fost autorul mai multor publicații. Astăzi, în numele său, se acordă un premiu pentru cele mai bune inovații operaționale din domeniul industrial și productiv.

biografie

Shigeo Shingo sa născut în orașul Saga în Japonia, în 1909. A studiat la Școala Tehnică Superioară de Inginerie, unde a întâlnit pentru prima dată conceptele în jurul managementului științific, dezvoltat de inginerul american Frederick Taylor .

Mai târziu a studiat la Universitatea Tehnică Yamanashi și în 1930 a absolvit ingineria. Aproape imediat, Shingo își începe experiența profesională de lucru, lucrând ca tehnician pentru o companie feroviară din Taipei.

În această etapă, Shingo începe să observe dinamica operațională a diferitelor etape ale muncii, precum și eficiența lucrătorilor săi.

Având în vedere impresiile sale, Shingo reflectă și concepe capacitatea de a îmbunătăți și de a maximiza eficiența proceselor de operare industrială. Se axează pe conceptele lui Taylor, este instruit în bazele managementului științific și în organizarea și gestionarea fluxului de operațiuni.

Mai mult de un deceniu mai târziu, Shingo este transferat la o fabrică de muniții din Yokohama. După analizarea și studierea condițiilor de operare, Shingo a aplicat practic conceptele sale de operațiuni de flux într-una din etapele de fabricare a torpilelor, crescând exponențial productivitatea.

La sfârșitul celui de-al doilea război mondial, Shingo începe să lucreze cu Asociația de Management din Japonia, unde este consultant și consultant în îmbunătățirea administrării și gestionării proceselor de producție în fabrici și industrii. Până la mijlocul anilor 1950, Shingo își consiliază și aplică conceptele în mai mult de 300 de companii.

A început să lucreze cu Toyota din 1969, după experiențe de succes cu companii precum Toyo și Mitsubishi în anii '50.

Funcția inițială a companiei Shingo în Toyota a fost de a reduce timpul de producție în stadiul de instalare a zarurilor, ori a crescut datorită erorilor umane și mecanice.

Inginerul a dezvoltat o tehnică prin analiză operațională care a permis reducerea timpilor de producție. Shingo a dezvoltat sisteme care minimalizau erorile umane și oferă calități echipamentului pentru o asamblare precisă.

Eficacitatea conceptelor și aplicațiilor sale a condus Shingo în Statele Unite, datorită unui american care și-a tradus articolele și cărțile în engleză.

Împreună, ei au luat ideile lui Shingo în Occident pentru prima dată prin consultanță privată. În același mod, Shingo a fost capabil să se expună în fața publicului american universitar.

Cele mai importante contribuții

1 - Sistemul de producție Toyota

Deși credința că Shingo a fost creatorul Sistemului de producție Toyota a fost popularizată, el a fost într-adevăr responsabil de analiza în profunzime, precum și traducerea și răspândirea acestuia pe plan mondial.

Cu toate acestea, Shingo a reprezentat o influență importantă în consolidarea acestui sistem ca exemplu de eficacitate operațională.

Sistemul de producție Toyota este un mecanism socio-tehnic care cuprinde toate tehnicile interne de producție, comunicare, comercializare, printre alte aspecte, pe care Toyota le ocupă.

Este guvernat de o serie de tehnici practice și filosofice care depășesc caracterul pur comercial al unei companii, oferindu-i o abordare mai personală.

Participarea Shingo în dezvoltarea și consolidarea acestui sistem a fost dezvoltarea unor tehnici inovatoare, care au fost adaptat la condițiile fizice existente și a performanțelor pe care managerii căutate. Sistemul de producție Toyota a venit de asemenea să aibă numele sistemului "la timp".

Acest sistem include îndeplinirea unor obiective generale: aruncați supraîncărcarea, inconsecvența și deșeurile.

Îndeplinirea acestor obiective este prezentă în toate departamentele și nivelurile de afaceri. Această filosofie este guvernată de expresia "nu faceți decât ceea ce este necesar, atunci când este necesar, și numai suma necesară".

Toyota definește conceptele din jurul său ca "automatism cu o atingere umană".

Se afirmă că punerea în aplicare a acestui sistem a condus Toyota să fie compania este astăzi, și-a motivat, de asemenea, alte companii din întreaga lume să pună în aplicare propriile versiuni ale sistemului pentru a maximiza eficiența acestora.

Sistemul de împingere și tragere (Apăsați și trageți)

Această tehnică de management operațional constă în sistematizarea materialului necesar pentru fabricare în fiecare etapă a producției. Este împărțită în procesul de împingere și tragere, fiecare având propriile calități și niveluri de rigiditate.

Sistemul de tragere, sau "trage", constă în fabricarea sau achiziționarea de material în funcție de necesarul necesar pentru etapele ulterioare. Este considerat un sistem flexibil care se adaptează parametrilor filozofiei și tehnicii "la timp".

Acest sistem gestionează producția de la cerere, ducând la inventarieri mai mici și la probabilitatea unor mici eșecuri minore în fiecare produs. Această tehnică se aplică în momentele în care se urmărește inovarea.

În schimb, sistemul de împingere, sau "împinge", își organizează producția în funcție de scenariile viitoare sau ca un avans la acestea. Este o tehnică bazată pe planificare, deci este mult mai rigidă decât omologul său.

Mărimea producției este proiectată în prognoze pe termen mediu și lung. Prezintă calități contrare sistemului "trage", deoarece generează stocuri mari de producție ale căror costuri sunt compensate la scări comerciale diferite.

3 Jumătate Poka

Este o tehnică concepută de Shigeo Shingo. Este un sistem care garantează calitatea unui produs, împiedicându-l să fie utilizat sau utilizat în mod greșit.

Poka Yoke sa popularizat, de asemenea, informal ca un sistem fals-proof, deși scopurile sale au o mare importanță în calitatea și performanța finală a unui produs.

Shingo a introdus acest sistem în etapa de lucru cu Toyota, și conceput ca principalele caracteristici următoarele: nu permit erori umane în timpul utilizării sau funcționării produsului și, în cazul în care există o eroare, evidențiați astfel încât fie imposibil de ignorat de către utilizator.

Este o tehnică de control al calității, care vizează simplu și ușor, referindu-se într-un caz la bun simț pentru a detecta defecte sau erori atât de produs, care prezintă un defect în procesul de fabricație, și nu al utilizatorului este condamnat la pierderea unui produs din cauza utilizării incorecte.

Tehnica poka yoke are efecte pozitive asupra lanțurilor de producție. Unele dintre acestea sunt: ​​timpul de instruire mai scurt pentru lucrători, eliminarea operațiunilor legate de controlul calității, eliminarea operațiunilor repetitive, acțiunea imediată atunci când apar probleme și o viziune de lucru care are ca scop îmbunătățirea.

4- Metoda Shingo

Acesta constă într-o serie de orientări reflexive și practice care evidențiază filosofia Shingo privind calitatea și dinamica industrială și de afaceri. Această metodă este aplicată și difuzată prin Institutul Shingo.

Metoda Shingo include o piramidă împărțită prin diferitele tehnici promovate de japonezi și aplicațiile lor în scenariul de producție industrială.

Această piramidă este însoțită de o serie de principii care, pentru Shingo, trebuie să ghideze fiecare lucrător spre excelență, indiferent de poziția lor ierarhică.

Unele dintre aceste principii sunt conduse de Shigeo Shingo respect pentru fiecare individ, de conducere cu umilință, exercitarea de perfecțiune, gândire științifică, se concentreze asupra procesului, asigură o calitate de la sursa, valoarea artei Apăsați și trageți, gândirea sistemică, crearea constanței și scopului și crearea unei valori reale pentru consumator.

Shingo, spre deosebire de alte procese inovatoare și management industrial, a luat în considerare aspectul uman existent în dinamica internă a fabricilor de către lucrătorii lor, precum și capacitatea lor de a maximiza tehnici, de asemenea, eficiența muncii .

referințe

1. Rosa, F. d. Și Cabello, L. (2012). Precursori de calitate. Universitatea virtuală a statului Guanajuato.
2. Institutul Shingo. (N.d.). Modelul Shingo. Obținut de la Institutul Shingo. Acasă a premiului Shingo: shingoprize.org
3. Shingo, S. (1986). Controlul de calitate zero: inspecția sursei și sistemul Poka-joker. Portland: Productivitatea presei.
4. Shingo, S. (1988). Producția non-stoc: sistemul Shingo pentru îmbunătățirea continuă. Portland: Productivitatea presei.
5. Shingo, S. (1989). Un studiu al sistemului de producție Tovota de la un punct de vedere al ingineriei industriale.
6. Shingo, S. (2006). O revoluție în fabricație: Sistemul SMED. Productivitate Presă.