Cercul de etaje Deming, Avantaje, Dezavantaje și Exemplu

Deming cercul este o metodă iterativă de management, al cărei scop este să obțină îmbunătățirea continuă a unui produs, proces sau serviciu într-o organizație. Primul lucru care ar trebui să fie clar este conștientizarea, atât a conducerii, cât și a angajaților, de a adopta mentalitatea îmbunătățirii continue.

Această mentalitate de îmbunătățire va constitui baza pentru a obține o creștere semnificativă a eficienței și a productivității. Punerea în aplicare a acestui model pornește de la identificarea evenimentelor susceptibile de a fi îmbunătățite și de la stabilirea obiectivelor care trebuie îndeplinite.

Ulterior, se dau procesele de planificare și execuție a activităților, verificarea rezultatelor și luarea de măsuri privind ceea ce sa învățat. Acest cerc, popularizat de Dr. W. Deming, consideră că managementul performanței trebuie să fie integrat în activitățile operaționale.

În acest fel, contribuie la îmbunătățirea semnificativă a productivității companiei. Implementarea acestei metode sistematice oferă companiei o reducere a costurilor operaționale. În plus, optimizează productivitatea, crește cota de piață și crește rentabilitatea.

index

• 1 Etape
  • 1.1 Planul
  • 1.2 Nu
  • 1.3 Verificați
  • 1.4 Actul
• 2 Avantaje
• 3 Dezavantaje
• 4 Exemplu
  • 4.1 Planul
  • 4.2 Nu
  • 4.3 Verificați
  • 4.4 Act
• 5 Referințe

etape

plan

Faza de planificare presupune investigarea a ceea ce se întâmplă. Se determină cauzele și se identifică posibilele soluții, pentru a se îmbunătăți procesul.

Pentru a dezvolta această fază este important să fie clar despre ce tipuri de rezultate sunt dorite; în acest fel puteți ghida procesul în jurul scopului respectiv.

Această etapă a procesului poate fi împărțită în două părți. În primul rând, este necesar să se delimiteze problema, în starea actuală în care este situată.

Apoi trebuie să faceți un plan de rezolvare. Nu numai că trebuie să includă modificările pe care doresc să le facă, ci și o strategie pas cu pas de implementare.

face

În această fază, ceea ce a fost planificat în etapa anterioară este pus în practică. În general, testele sunt efectuate la scară mică și, dacă sunt eficace, sunt implementate la nivel macro.

Acest lucru presupune nu numai ca schimbarea să finalizeze procesul bine, ci și necesitatea de a monitoriza continuu în timp ce se realizează, înregistrând cât mai multe date despre strategia luată.

Colectarea sistematică și obiectivă va furniza dovezile necesare pentru a determina dacă modificarea executată funcționează sau nu.

verifica

După ce testul a fost pus în practică pentru o perioadă de timp, acesta va furniza suficiente informații despre modul în care modificarea propusă a afectat problema.

Aceste informații ar trebui analizate și rezultatele măsurate, pentru a le compara cu rezultatele așteptate și pentru a vedea asemănările sau diferențele dintre acestea.

Urmărirea rezultatelor va permite testarea valabilității planului, căutarea unor semne de progres și succes, sau probleme și domenii care trebuie îmbunătățite.

act

Dacă soluția propusă a dat rezultate semnificative și este profitabilă, aceasta poate fi implementată. În caz contrar, este recomandabil să se investigheze un alt mod de a rezolva problema sau de a identifica o soluție mai fezabilă.

În această fază, învățarea generată de întregul proces poate fi utilizată pentru a ajusta obiectivul, a schimba metodele, a reformula o teorie complet sau a extinde ciclul de învățare.

Este important să ne amintim că acest pas este nominal ultimul, dar nu este sfârșitul procesului. Dacă este necesar, ciclul trebuie repetat de fiecare dată până când se constată o îmbunătățire constantă; acest lucru va contribui la stimularea culturii îmbunătățirii continue.

beneficiu

- Natura iterativă a cercului permite o atenție continuă pentru îmbunătățirea calității.

- Deoarece toate fac parte din procesul general, există un sentiment de integrare care afectează pozitiv întreaga organizație.

- Aplicabilitatea sa este nelimitată. Deoarece cercul Deming este o metodologie împărțită în patru etape bine definite, este reglabilă pentru orice tip de obiective și situații.

- Poate fi utilizată atât în ​​rezolvarea problemelor de conducere a afacerilor, cât și în procesele de fabricație a produselor, corespunzătoare domeniului de producție și controlului calității.

- Permite unei companii să testeze la scară mică schimbarea pe care dorește să o pună în aplicare înainte de a cheltui pe o metodă care poate să nu funcționeze sau să necesite o ajustare.

- După ce o nouă metodă de proces este verificată și analizată cu succes, compania își poate extinde aplicarea la alte departamente, cu garanția că va oferi beneficiile așteptate.

dezavantaje

- Funcționează cel mai bine când condițiile sunt perfecte, fără a avea loc pentru acele variabile care pot apărea în timpul dezvoltării proiectului.

- Este posibil să nu fie abordarea corectă pentru a face față unei situații de urgență, deoarece, odată cu cele patru etape care trebuie îndeplinite, progresul este de obicei lent. Cercul este mai metodic decât alte planuri operaționale, ceea ce îl face ineficient dacă este necesară o acțiune rapidă.

- Un proiect poate rămâne prea lung în stadiile incipiente, analizând situația în care va fi aplicată.Analiza excesivă este o modalitate eficientă de a ucide un proiect. În timp ce ciclul permite o planificare atentă, lucrul real se produce numai în faza finală de acțiune.

- Deseori rezultatul final este retrogradat la proces. Într-o organizație, procesele sunt importante, dar rezultatele obținute vor face tangibile beneficiile schimbării implementate.

- În fiecare dintre etapele acestui cerc, accentul este pus pe munca în echipă. Acest lucru face extrem de dificilă evaluarea performanței individuale a lucrătorilor.

exemplu

Compania ABC dorește să producă mai mulți alimentatori din plastic pentru câini.

plan

Raportul de producție indică faptul că un indice ridicat de ambalaj are defecte, ceea ce reprezintă pierderi pentru companie.

Acest lucru este completat cu raportul de calitate pentru acel departament, indicând o scădere semnificativă a numărului de articole care îndeplinesc condițiile optime de marketing.

Pentru a rezolva acest lucru, sa propus să se coordoneze un curs de formare pentru personalul de operare cu privire la gestionarea eficientă a mașinilor de producție.

face

Sa organizat un curs de pregătire practică teoretico-practică pentru personalul care operează mașina numărul 2, din totalul a trei mașini pe care le are compania.

Odată ce atelierul a fost terminat, lucrătorii s-au alăturat muncii obișnuite în cadrul companiei.

verifica

Rezultatele au arătat o creștere de 40% a volumului de producție a mașinii numărul 2, comparativ cu volumul înregistrat de această mașină înainte de instruirea personalului său.

act

Având în vedere îmbunătățirea productivității procesului de producție datorită creșterii cantității de produse finite, sa decis extinderea cursului de formare la personalul de exploatare care gestionează celelalte două mașini.

referințe

1. Paul Arveson (1998). Ciclul Deming Balanța scor card institute. Luat de la: balancedscorecard.org.
2. Wikipedia (2018). Luată de la: en.wikipedia.org.
3. ASQ Aflați mai multe despre calitate (2018). Ciclu de plan-do-check-act (pdca). Luat de la: asq.org.
4. Pentru Bondigas (2018). Punctele slabe ale ciclului Deming. Întreprinderi mici - Chron. Luat de la: smallbusiness.chron.com.
5. Luanne Kelchner (2017). Beneficiile PDCA. Bizfluent. Luat de la: bizfluent.com.
6. Nayab N. (2013). Explorarea ciclurilor de utilizare a Plan-Do-Check-Act (PDCA). Gestionarea clară a proiectului pentru huburi. Luat de la: brighthubpm.com.