Seiketzu (Standardizare) Caracteristici și exemple



Seiketsu (standardizare) Este cea de-a patra etapă a metodei japoneze 5S pentru producția slabă. Obiectivul său este de a stabili standarde în metodologiile de lucru legate de primele trei etape 5S (Seiri, Seiton și Seiso) și în operațiuni în general.

În metodele, instrumentele și procesele care trebuie împărtășite altor persoane, este necesar să renunțăm la tendințele personaliste. Aceasta răspunde necesității de a acționa în favoarea ajutorării reciprocă pentru a înțelege lucrurile, împărtășind astfel o viziune comună.

În acest fel, toți angajații vor ști cum să își organizeze și să-și păstreze locul de muncă într-un mod eficient și sigur, cu instrucțiuni clare și bine înțeleși de toți.

Fără o activitate standardizată, niciodată nu veți putea continua să îmbunătățiți procesele sau să investigați unde apar erori.

Pentru ca toată lumea să înțeleagă un sistem standardizat, personalul trebuie să fie instruit și chiar supus unor teste periodice pentru a se asigura că îl înțeleg corespunzător. Proiectarea sistemului ar trebui să faciliteze învățarea acestora.

index

  • 1 Caracteristici
    • 1.1 Standardizarea
    • 1.2 Beneficii
    • 1.3 Cum se implementează Seiketsu?
  • 2 Exemple
    • 2.1 Utilizarea semnelor standardizate
    • 2.2 Curățarea locului de muncă
    • 2.3 Utilizarea culorilor
  • 3 Referințe

caracteristici

Seiketsu nu se referă la o activitate, ci la o stare sau o condiție. Aceasta constă în construirea unui set solid de proceduri pentru a menține primele 3S.

Cu toate acestea, scopul real al Seiketsu nu este standardizeze ceea ce a fost făcut numai în primele trei etape ale 5S, dar realizarea unei lucrări standardizate, asigurându-se că cele mai eficiente modalități de a face lucrurile se fac într-un mod repetabil de instrucțiuni a lucrărilor documentate (proceduri standard de operare).

Seiketsu are, de asemenea, de a face cu conceptul vizual: toată lumea ar trebui să fie capabil să distingă dintr-o privire normală și condiții anormale.

standardizare

Standardizarea face ca anomaliile și situațiile neobișnuite să iasă în evidență. Dacă puneți un grup de mașini de curățat aranjate într-un rând, cu un loc pentru fiecare, atunci veți observa dacă lipsește.

În mod similar, în cazul în care toate părțile sunt inspectate o etichetă pe un standard și vizibil, poate detecta cu ușurință atunci când o eroare să fie examinată. De asemenea, etichetele de culori vă permit să evidențiați elementele care au eșuat la inspecție.

Etichetarea, codarea culorilor și alte instrumente vizuale, împreună cu procedurile scrise, fac parte din procesul de standardizare.

Există mai multe posibilități de creativitate în procesul de standardizare: folosind markeri de poziționare, folii transparente de protectie care dau vizibilitate, cristale lichide și alte coduri electronice, care se schimbă condițiile de schimbare, ca săgeți pentru a arăta rute, etc.

beneficii

Reducerea timpului de antrenament

Situații similare sunt documentate într-un mod similar, sarcini de bază sunt îndeplinite în fiecare grup de lucru și colegii cu experiență pot explica lucrurile noilor veniți.

Reduce sau elimina confuzia

Fiecare lucrător își cunoaște clar sarcinile și responsabilitățile

Cum se implementează Seiketsu?

- Rolul și responsabilitățile întregului personal trebuie să fie documentate și clare. Conducerea trebuie să ofere suficient timp personalului pentru a dezvolta și implementa modificările.

- Personalul trebuie să fie dispus să accepte schimbările și să le ajute să le pună în aplicare. Pentru ca personalul să adopte procesele standard, toți membrii companiei trebuie să fie informați.

- Cu privire la mai multe discuții la întâlnirile grupului au atunci când punerea în aplicare și documentarea standard sau ceea ce ar trebui să fie standard, va exista o mai mare șansă de a menține cu succes.

- Cele trei etape anterioare ale strategiei 5S ar trebui să fie standardizate, asigurându-se că curățarea face parte din procesul de rutină. Pentru aceasta, personalul trebuie să furnizeze timp, echipament și instrucțiuni documentate.

- Culoarea codifică diferitele zone, funcții etc. pentru a face lucrurile cât mai clare, cu coduri comune în întreaga companie.

- Trebuie găsite modalități de a extinde utilizarea culorilor și a imaginilor standard pentru a transmite rapid și consistent informații importante. Principalul beneficiu al acestui lucru este o mai mare siguranță la locul de muncă.

- Aveți modalități standard de a stoca instrumente și echipamente în celule astfel încât oricine din companie să știe unde să caute lucruri. Aveți zone specifice și coduri de culoare pentru documentație, astfel încât acestea să fie comune în toate domeniile.

- Au operatorii să documenteze fluxul de lucru. Aceste documente vor asigura coerența între schimburile de lucru și diferiți operatori.

- Prin operatorii se definesc și scrie instrucțiuni, orice problemă este împiedicată cu ei, fie pentru că ei nu înțeleg instrucțiuni nu funcționează sau pentru că nu sunt în conformitate cu metodele descrise. În plus, aceștia sunt mai motivați prin faptul că au mai mult control asupra propriilor metode de lucru.

Exemple

Utilizarea semnelor standard

Toate semnele "Exit" arată la fel, dar sunt diferite de semnele "Entry" sau de "Bathrooms", pentru a face mesajul ușor de înțeles rapid.

O parte din acest lucru a fost încorporată în societate: un cerc roșu cu o bandă diagonală pentru a indica "nu intrați aici" sau "nu faceți acest lucru", sau etichete cu un craniu și oase încrucișate pentru otrăvuri.

Curățarea locului de muncă

Fiecare lucrător trebuie să aibă un set de sarcini zilnice de curățare, cum ar fi:

- Curățați sculele înainte de a le depozita în rafturile respective.

- Așezați o suprafață desemnată a podelei.

- Curățați și inspectați utilajul utilizat în timpul acestei schimbări.

- Depozitați elementele locului de muncă într-o manieră adecvată: de exemplu, plasați capacele în recipiente.

- Opriți sau decuplați sculele electrice, dacă este necesar.

- Curățați praful de pe suprafețele de lucru.

- Verificați vizual că totul este în vigoare.

Acest set de acțiuni nu trebuie să adauge mai mult de cinci minute la setul de sarcini zilnice de rutină ale fiecărui lucrător. Cheia este că acest lucru devine rutină.

Pentru ca managementul să aplice standardele, acestea trebuie să fie documentate. Ar trebui să fie suficient cu pozele de la locul de muncă ordonat.

Utilizarea culorilor

Utilizarea etichetelor adezive colorate care să fie vizibil plasate pe produsele revizuite de asigurătorii de calitate pe o linie de producție poate fi stabilită pentru a indica starea lor de calitate specială. De exemplu:

Etichetă roșie

Produsul nu îndeplinește specificațiile de calitate. Trebuie să fie aruncat.

Eticheta galbenă

Produsul sub observație. Necesită teste suplimentare sau reparații.

Eticheta ecologică

Produs aprobat prin calitate.

Idealul este ca utilizarea acestor etichete să facă parte din viața de zi cu zi din toate domeniile de activitate.

Culorile pot fi folosite și pentru persoane, cu culori diferite pe căști, insigne, cămăși etc., pentru a indica funcția sau poziția ierarhică a lucrătorului.

Aceasta, de exemplu, vă va permite să vedeți cu ușurință unde lucrează electricienii. De asemenea, clarifică atunci când cineva lucrează pentru care nu este calificat.

referințe

  1. Oskar Olofsson (2018). Seiketsu în Lean 5S. Construcții de clasă mondială. Luat de la: world-class-manufacturing.com.
  2. Schimbarea lucrărilor (2018). Cele cinci Ss: Numărul 4: Seiketsu (standardizare). Luat de la: syque.com.
  3. Lean Manufacturing Tools (2018). Citiți 5S Seiketsu. Luat de la: leanmanufacturingtools.org.
  4. Micazen Consulting & Technologies Inc. (2018). 5S - Standardizare (Seiketsu). Luat de la: micazen.com.
  5. Juan Felipe Pons (2018). Chei și sfaturi pentru implementarea metodei 5S. Lean Construction Blog. Luat de la: leanconstructionblog.com.